首先是原料供应系统相关的设备。像计量装置等，它能精确地将石膏粉、添加剂、水等原料按合适比例送入搅拌机，确保混合出合格的石膏浆料，这是生产石膏板的基础保障。
制板系统设备起着塑造石膏板形状和结构的关键作用。例如成型模具，它是石膏浆料注入成型之处，通过振动密实和挤压成型，使石膏板初步成型。而成型主机更是核心，玛纳公司的立模成型主机采用多项先进技术，如成组立模技术，可实现液压开合、自动出板等工艺流程。
输送系统设备确保成型后的石膏板在各个工序间顺利转移。它就像一条纽带，维持着生产流程的连贯性和高效性。
烘干系统设备是保障石膏板质量稳定性的重要部分。热风循环烘干设备或者红外线烘干设备等，能够将含有水分的石膏板烘干至合适的干燥度。这样可以避免石膏板出现变形或开裂现象，这对石膏板的强度和稳定性有着至关重要的影响。
出板系统和切边系统负责生产的收尾工作。出板系统把烘干后的石膏板从烘干室取出送往包装区；切边系统则对石膏板边缘进行切割和修整，精确的切边操作能保证石膏板的尺寸精确性和外观美观度，增强产品在市场上的竞争力。
另外，石膏板在线检测成套设备也属于其中一种重要的种类。在石膏板生产过程中，由于多种因素可能会产生次品。在线检测设备能检测石膏板表面缺陷、宽度均匀性、厚度均匀性等多种问题。像采用“机器视觉”技术的立边检测装置、板面缺陷检测装置等，能有效保证产品质量，减少因次品对企业声誉和经济效益的损害。
还有搅拌系统设备，如专门的石膏基材原料搅拌机构，它决定了料浆的质量，这对最终石膏板的品质也有着不可忽视的影响。